Máquina de pellets de aserrín

Máquina de pellets de aserrín

La máquina de pellets de aserrín cuenta con una estructura optimizada especialmente diseñada para materiales de madera-de fibra gruesa y no-adhesivos, como aserrín de pino, álamo y madera dura mixta, virutas de madera y harina de madera. Su relación de compresión se ha rediseñado basándose en la mecánica de extrusión de rodillos-, por lo que no se necesitan aglutinantes adicionales y las materias primas secas se pueden formar directamente en gránulos. Capaz de funcionar -sin interrupciones las 24- horas, este modelo dedicado está hecho a medida para resolver los desafíos de granulación de los residuos de las fábricas de procesamiento de madera.
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Descripción

Máquina de pellets de aserrín

La máquina de pellets de aserrín cuenta con una estructura optimizada especialmente diseñada para materiales de madera-de fibra gruesa y no-adhesivos, como aserrín de pino, álamo y madera dura mixta, virutas de madera y harina de madera. Su relación de compresión se ha rediseñado basándose en la mecánica de extrusión de rodillos-, por lo que no se necesitan aglutinantes adicionales y las materias primas secas se pueden formar directamente en gránulos. Capaz de funcionar -sin interrupciones las 24- horas, este modelo dedicado está hecho a medida para resolver los desafíos de granulación de los residuos de las fábricas de procesamiento de madera.

 

 Materias primas compatibles

Materias primas principales

Aserrín de pino, virutas de madera de álamo, harina de madera de abedul, restos triturados de árboles frutales, recortes mixtos de madera dura, aserrín de fábricas de muebles, polvo de madera de plantas de tableros, polvo de bambú y polvo de ramas pulverizadas. El contenido de humedad de las materias primas debe controlarse entre 12% y 18%. Adopta un proceso de secado-in-seco-sin tratamiento de secado profundo.

 

Aditivos de mezcla menores

Se pueden mezclar pequeñas cantidades de cáscara de arroz y cáscaras de maní molidas. Se prohíben grandes cantidades de paja y forraje con alto contenido de fibra-para evitar que no coincidan con el diseño estructural especial de la máquina dedicada exclusivamente al procesamiento de aserrín.

 

Mejoras estructurales centrales

Alimentación vertical y diseño anti-enredos

Esta máquina adopta alimentación por gravedad vertical, donde las materias primas caen directamente a la zona de extrusión por su propio peso. Los dientes para agitar están acabados con un perfil curvado anti-antienredos, por lo que las virutas de madera largas y las ramas finas trituradas no se enrollarán alrededor del eje. Admite decenas de horas de alimentación ininterrumpida con raros bloqueos o paradas causadas por atascos de material. Equipado con un sistema de alimentación automática de frecuencia-variable, la velocidad de alimentación se sincroniza en tiempo real con la corriente del motor principal. Las fluctuaciones menores en la humedad de la materia prima no provocarán la obstrucción del material y un solo operador novato puede supervisar toda la unidad de forma independiente.

 

Tratamiento térmico específico para madera-para matrices anulares y rodillos de presión

Los troqueles anulares se someten a un tratamiento de temple y carburación al vacío, con orificios interiores pulidos que permiten una extrusión suave del aserrín y reducen la acumulación de carbón y los bloqueos de los orificios. Los rodillos de presión están engrosados ​​y ensanchados para expandir las superficies de soporte de presión-, con capas reforzadas-resistentes al desgaste optimizadas para las condiciones de extrusión de alta-presión de los materiales de madera. Cuando se procesa continuamente madera dura mixta, la vida útil de los troqueles es más de un 60 % más larga que la de las máquinas de pellets de biomasa universales, lo que genera ahorros sustanciales en gastos de piezas de desgaste anualmente. Además, el troquel anular presenta una estructura de aro de liberación rápida-; No es necesario desarmar completamente la máquina y el reemplazo de la matriz se puede completar en media hora para minimizar el tiempo de inactividad de la producción.

 

La transmisión de engranajes endurecidos reduce el consumo de energía por tonelada

La unidad está equipada con una caja de cambios integrada de superficie endurecida que ofrece una eficiencia de transmisión del 98% con una pérdida de potencia casi nula. Con una capacidad de producción idéntica, el consumo de energía por tonelada de aserrín es entre 8 y 12 kWh inferior al de las fábricas de pellets de biomasa universales de tamaño equivalente-. Para una producción continua-durante todo el año, la brecha en el costo de la electricidad se vuelve muy significativa. Un sistema de lubricación de aceite diluido circulante mantiene temperaturas de aceite estables incluso bajo funcionamiento prolongado a plena carga-, lo que evita que los rodamientos se sobrecalienten y se adapta a la producción continua-las-tres- turnos las 24 horas del día.

 

Requisitos relajados de humedad de las materias primas para reducir la inversión en secado

Esta máquina-especializada para aserrín cuenta con una estructura de calentamiento por fricción optimizada que genera calor mediante la auto-fricción entre fibras de madera comprimidas. Se puede lograr una granulación estable con un contenido de humedad de la materia prima que oscila entre el 10% y el 20%. El aserrín húmedo fresco de las fábricas de muebles solo requiere uno o dos días de secado al aire-natural antes de procesarlo, lo que elimina la necesidad de equipos de secado grandes adicionales y reduce drásticamente la inversión inicial en equipos de la planta.

 

Aplicaciones de pellets terminados

Los pellets de madera producidos por esta máquina cuentan con una densidad de 1,2 a 1,4 g/cm³, un alto poder calorífico, un bajo contenido de cenizas y una combustión casi libre de humo-, con una calidad muy superior a la de los pellets de combustible de paja.

 

Combustible para calefacción industrial

Sustituto del carbón para calderas de vapor, calderas de agua caliente, hornos de secado, plantas procesadoras de alimentos, fábricas de pintura y fabricantes de materiales de construcción, cumpliendo con las normas de emisiones ambientales.

 

Combustible para calefacción residencial

Para estufas de calefacción de biomasa, alojamiento en familias, calefacción centralizada comunitaria y calefacción de invernaderos-a temperatura constante.

 

Combustible comercial para venta externa.

Los pellets de aserrín son productos básicos de alta-demanda en el mercado y se venden a granel a plantas de energía de biomasa y comerciantes de combustible. Obtienen precios más altos que los pellets de paja y tienen mayores márgenes de beneficio.

 

Materia prima para procesamiento profundo

Se pueden procesar posteriormente para obtener carbón semiacabado, sustratos para el cultivo de hongos y gránulos de fertilizantes orgánicos, lo que permite la generación de ingresos en múltiples-niveles a partir de desechos de madera.

 

Los materiales de fibra-gruesa, como el aserrín, la harina de madera, las virutas de madera y las cáscaras de frutas, así como las pajas de los cultivos, son difíciles de granular. Las peletizadoras convencionales ofrecen un rendimiento de conformado deficiente con un alto consumo de energía. Nuestra máquina peletizadora de aserrín presenta una alta presión de extrusión, una alta tasa de formación de pellets y una gran capacidad de producción. Se adopta ampliamente en plantas de combustible de biomasa, plantas de energía, aserraderos, fábricas de muebles, plantas de fertilizantes, fábricas de productos químicos y otros sectores industriales.

 

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